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想要生产好,包装设备维护保养必不可少

时间: 2020-05-08         阅读:  952  次  


维修保养

就是指维护设备性能能正常进行运作的一切活动,

它包括为防止设备老化而做的检查、加油等日常保养活动,还

包括为测定老化程度而做的必要的检查,为修复老化而进行的修理等。




设备维护不只是关系到生产进度的问题,更是关系生命财产安全的问题。一个设备一个问题没有得到及时维护,日积月累问题就会爆发出来。造成的损失远远大于问题的本身。所以日常设备维护保养是必须的,而且必须要落实到责任人。设备就像人一样也有寿命周期,也需要检查、保养、爱护,只有每个操作者严格按设备维护保养要求用心维护好,它才能够健康运转。


首先,贴标机保养一定要做好清洁工作。贴标机在运行过程中很容易吸进去灰尘,因此一定要定期清理贴标机上的灰尘。首先,贴标机保养一定要做好清洁工作。贴标机在运行过程中很容易吸进去灰尘,因此一定要定期清理贴标机上的灰尘。贴标机暂时闲置不用时,应该拔掉电源,并用遮尘布盖上,避免灰尘落在贴标机上面。另外,贴标机的高温带也要定期除污,这样才能更好的保证贴标机高质量的运作。


其次,贴标机养护一定不要忘了涂点润滑油。贴标机在长时间运作后应涂抹一定的润滑油。贴标机中许多零部件,例如齿轮、轴承及变速箱等在使用了一段时间后,容易生锈磨损。而涂了润滑油,便可以保证贴标机各个部件顺滑。贴标机在连续工作48小时以上便应该涂点润滑油。




贴标机在运作了一定时间后应该进行定期保养,一方面保证了贴标机运行效果良好,同时还可以延长贴标机的使用寿命。


           实施设备维护保养的必备条件:

要有专业的设备维护保养人员。

必须将设备维护保养作为一项长期工作来做,不能急功近利。

生产部门等工厂或其他部门的充分合作。

保持完整的维护保养记录。


设备维护保养方法简介:

①预防维修。②例行性保养。③改善维修。④维护预防。


具体的工作程序:

设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,

技术性能逐渐变坏。


1、保养作业内容

按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由本司专职检验人员负责进行。

1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3) 压力容器作业由专业人员执行。


2、保养制度

设备保养制度应以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,

老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备

早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。


3、设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,

其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护

装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。



4、设备启动前的工作项目

1)清洁设备,清除与生产无关的杂物。

2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮以及紧急停止按钮是否正常。

3) 检查各部位有无漏气,漏电的现象。


5、设备运行中的检查

1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。

2) 运行中注意安全部件是否正常。

3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。


6、收工后的作业项目

1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件

2) 排除运行中发现的缺陷和故障。


7、设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:

一级保养,二级保养,三级保养。

1)一级保养

一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、

紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

2)二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,

清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器

仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。

3)三级保养

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,

排除缺陷,对设备进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。



8、使用过程故障维护

生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知部门主管联系维修人员维修,并填写“设备维修记录表”。维修后,经使用人检验正常运行后再进行正常工作。


9、保养时间安排

日常例行保养由操作工按照要求日常进行,“三级保养”由设备维修人员负责,每三个月进行一次。










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